فلنج گلودار (به انگلیسی: Weld Neck Flange)، فلنجی با یک گردن مخروطی (Tapered Hub) است که انتها قطر این گردن با قطر لوله یکسان است. یکی از بارزترین ویژگی‌های فلنج گلودار (Weld Neck Flange) همین قسمت گردن آن‌هاست که باعث می‌شود تا با یک نگاه ساده به این فلنج بتوان آن را از سایر فلنج‌ها تشخیص داد. فلنج‌های گلودار به دو نوع فلنج گلودار معمولی و فلنج گردن بلند تقسیم می‌شوند.
فلنج‌های گلودار همانند سایر فلنج‌ها، جهت اتصال لوله‌ها، شیرآلات و تغییر قطر لوله‌ها به کار می‌رود. بزرگترین مزیت فلنج‌ها، قابلیتشان در باز و بسته شدن آسان‌شان است و نیازی به برش دهی لوله نیست. علاوه بر این، فلنج‌ها باعث می‌شوند تا برای تمیزکاری، بازرسی و یا تعمیر خطوط پایپینگ به صورت متناوب، مشکلی نداشته باشیم. به وسیله پیج (یا استاد بولت) و مهره از طریق سوراخ‌های تعبیه شده در اطرف فلنج‌ها به یکدیگر متصل می‌شوند. جهت آب‌بندی و جلوگیری از نشتی در فلنج‌ها از گسکت (Gasket) یا آب بند در بین پیشانی دو فلنج استفاده می‌شود. گسکت (Gasket) استفاده شده در بین فلنج‌ها می‌تواند از جنس‌های الاستومریک، فیبر، متریال نرم و غیر فلزی، متریال فلزی باشد.
یکی از اتصال دهنده‌های خطوط لوله کشی فلنج‌ها هستند. در مورد شکل فلنج‌ها می‌توان گفت که یک دیسک یا یک صفحه دایره‌ای شکل هستند که بر روی محیط آن‌ها تعدادی سوراخ قرار داده شده است. این سوراخ‌ها این امکان را می‌دهد که به کمک پیچ و مهره‌ها بتوانند به فلنج‌های دیگر متصل شوند.
فلنج‌ها این امکان را به کاربران می‌دهد تا بتوانند به راحتی آن‌ها را باز و بسته کنند و بتوانند یک خط لوله را به راحتی به سایر اتصالات، شیرآلات یا یک خط لوله دیگر متصل یا جدا کنند.
برای اطلاعات بیشتر فلنج ساکت جوشی و فلنج کور را مطالعه فرمایید.
در صورتی که بخواهیم فلنج‌ها را دسته بندی کنیم، آن‌ها را می‌توانیم بر اساس قسمت انتهایی (End) یا قسمت پیشانی (Face) تقسیم بندی کنیم. قسمت انتهایی یا End، قسمتی از فلنج است که به لوله متصل می‌شود و قسمت پیشانی یا Face، همان قسمتی است که به اتصالات دیگر مانند شیرآلات و … متصل می‌شود. برای اینکه بتوانیم فلنج‌های گلودار را به لوله‌ها متصل کنیم، قسمت گردن یا همان قسمت مخروطی شکل را در داخل لوله قرار می‌دهیم و با استفاده از جوش بات ولد (Butt Weld) آن‌ها را به لوله جوش می‌دهیم.
قسمت گردن یا گلویی باید از نظر قطر و ضخامت با لوله یکسان باشد تا در مسیر حرکت جریان سیال مانعی وجود نداشته باشد و فشار به میزان یکسان در خط لوله تقسیم شود. همچنین یکسان بودن قطر لوله و گردن فلنج، باعث می‌شود تا تست‌هایی مانند تست رادیوگرافی به سادگی انجام شوند.
مزیت فلنج گلودار
یکی از مزیت‌های فلنج گلودار نسبت به سایر فلنج‌ها همان قسمت گردن آن است. این قسمت باعث می‌شود تا این فلنج در برابر بارهای فشاری، ارتعاشی و برشی مقاوم باشد همچنین، آن‌ها را در دماهای بالا نیز بسیار مقاوم می‌کند. دلیل این افزایش مقاومت در برابر دما و تنش‌ها بسیار ساده است؛ وجود این قسمت مخروطی موجب شده است تا دیسک فلنج از سایر تنش‌ها و بارهایی که در هنگام جوش کاری انجام می‌شود، فاصله داشته باشد.
مهم‌ترین نکته مقاومت بالای آن‌ها در برابر دما و تنش است.
انواع فلنج گلودار
- فلنج گلودار فورج فولادی ASTM A105
- فلنج گلودار فورج فولادی ASTM A350
- فلنج گلودار فورج فولادی ASTM A694
- فلنج گلودار فورج استنلس استیل ASTM A182 F304
- فلنج گلودار فورج استنلس استیل ASTM A182 F316
- فلنج گلودار فورج استنلس استیل ASTM A182 F321
- فلنج گلودار فولادی PN
- فلنج گلودار فولادی ST37
- فلنج گلودار فولادی ST52
- فلنج گلودار چدنی ریخته گری
مزایا
این محصول به راحتی تغییر شکل نمی‌دهد. دارای سیلانت بسیار خوبی است و کاربردهای گسترده‌ای دارد. استفاده از فلنج برای خطوط لوله با نوسانات زیاد دما یا فشار یا خطوط لوله با درجه حرارت و فشار بالا یا درجه حرارت پایین مناسب است. علاوه بر این برای لوله‌های انتقال مواد آتش زا و قابل انفجار و گازهای سمی ایمن هستند و هزینه نصب کمی دارند.
قیمت فلنج
قیمت فلنج گلودار به مدل، طرح، اندازه و ویژگی‌های بیشمار از جمله ضد خوردگی، ضد زنگ، جاذب رطوبت بستگی دارد.
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.